A Circtec ünnepélyes keretek között megnyitotta fenntartható vegyipari központjának első egységét a hollandiai Delfzijl kikötővárosában. A beruházás az elhasznált gumiabroncsok kémiai újrahasznosítására (pirolízisre) szakosodott, és a most átadott első fázis már önmagában is jelentős kapacitást képvisel az európai piacon. Az üzem nemcsak a hulladékgazdálkodás égető problémájára kínál megoldást, hanem kritikus alapanyagokat biztosít a vegyipar és a tengeri szállítás számára, miközben drasztikusan csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást.
Az elhasznált gumiabroncsok (ELT) kezelése globális környezetvédelmi kihívás. A Circtec technológiája ezt a lineáris folyamatot alakítja körforgásossá, az abroncsokat molekuláris szinten lebontva és értékes ipari nyersanyagokká formálva Hollandia egyik legfontosabb ipari parkjában.
Fokozatos kiépítés: Most az első fázis startolt el
A Circtec stratégiai tervei szerint a delfzijli óriáslétesítmény több lépcsőben éri el végső teljesítményét. A 2026. januári nyitóünnepség az első fázis sikeres befejezését jelzi, amely lefekteti az alapokat a későbbi bővítésekhez.
-
Azonnali működés: Az első fázis (50 000 tonna/év) üzembe helyezésével megkezdődött a gumiabroncsok kereskedelmi léptékű feldolgozása.
-
Moduláris felépítés: A technológia lehetővé teszi, hogy a vállalat a piaci igényeknek megfelelően, ütemezetten adja át a további feldolgozóegységeket.
-
Célkitűzés: Bár jelenleg az első egység működik, a teljes komplexumot úgy tervezték, hogy a jövőben évi 200 000 tonna gumiabroncs feldolgozására legyen képes, ami a világ legnagyobb ilyen jellegű kapacitását jelenti majd.
Mennyiségi adatok és technológiai paraméterek
A beruházás teljes kiépítése után várható éves termelési adatai a következők:
-
Fenntartható tengeri üzemanyag (HFO): A technológia révén évente 90 000 tonna alacsony szén-dioxid-kibocsátású, megújuló tengeri üzemanyagot (Circtec Marine™) állítanak elő.
-
Körkörös korom (Circular Carbon Black): Évi 70 000 tonna újrahasznosított kormot termelnek, amelyet új gumiabroncsok gyártásához használnak fel.
-
Nyersanyag-visszanyerés: Az eljárás során évente 15 000 tonna acélt nyernek vissza az abroncsok vázszerkezetéből.
Környezeti hatás és innováció
A Circtec saját fejlesztésű pirolízis-technológiája oxigénmentes környezetben, magas hőmérsékleten bontja szét az alapanyagokat. Ez a módszer jelentősen hatékonyabb a mechanikai darálásnál, mivel visszanyeri az anyagok eredeti kémiai értékét.
A vállalat mérései szerint a technológia alkalmazása 67%-kal kevesebb szén-dioxid-kibocsátással jár, mint a hagyományos gumiabroncs-megsemmisítési módszerek. Emellett az üzem működése során keletkező gázokat visszaforgatják a rendszerbe, így a létesítmény hőenergia-igényének jelentős részét saját maga fedezi.
Gazdasági jelentőség
A projekt megvalósítását jelentős tőkebefektetés és olyan globális partnerekkel kötött hosszú távú megállapodások támogatták, mint a világ legnagyobb gumiabroncs-gyártói és tengeri szállítmányozási vállalatai. A delfzijli üzem több száz közvetlen és közvetett munkahelyet teremt a régióban, megerősítve Hollandia szerepét a zöld technológiai innovációk európai központjaként.
-
Circtec Hivatalos Sajtóközlemény (2026. jan. 28.): https://www.circtec.com/wp-content/uploads/2026/01/28-January-2026-press-release-for-Circtec-plant-opening-1.pdf
-
Circtec Technológiai Portfólió: https://www.circtec.com/technology/
-
Groningen Seaports – Delfzijl Industrial Park adatok: https://www.groningen-seaports.com/
