A fenntartható építőipar és a körforgásos gazdaság jegyében a BEWI csoport átadta Norvégia legelső, habosított polisztirol (EPS) újrahasznosítására szakosodott üzemét. A 2026-ban felavatott fredrikstadi létesítmény évente akár 3500 tonna hulladék feldolgozására képes, amivel közvetlenül támogatja az újrahasznosított alapanyagok arányának növelését a szigetelőanyag-gyártásban. A beruházás nemcsak technológiai áttörést jelent, hanem választ ad a piaci és szabályozói elvárásokra is.
A BEWI, az európai csomagolási, alkatrész- és szigetelési megoldások egyik vezető szolgáltatója, stratégiai fontosságú lépést tett Norvégia hulladékgazdálkodásának modernizálása felé. Az új újrahasznosító üzem a vállalat fredrikstadi hőszigetelőanyag-gyártó telephelyén kapott helyet, ami lehetővé teszi, hogy a visszanyert anyagokat azonnal és hatékonyan integrálják az új termékek előállításába.
Kapacitás és regionális hatás: 3500 tonna évente
Az új létesítmény technológiai felszereltsége lehetővé teszi a régióból származó építési és csomagolási EPS-hulladék nagyléptékű feldolgozását. A legfrissebb üzemeltetési adatok szerint:
-
Éves kapacitás: Az üzem teljes üzemmódban évente 3500 tonna EPS újrahasznosítására képes.
-
Helyi integráció: A visszanyert anyagot mechanikai úton granulálják, majd közvetlenül a fredrikstadi gyárban használják fel alapanyagként.
-
Termékpaletta: Az újrahasznosított polisztirolból olyan környezetbarát termékek készülnek, mint a GreenLine EPS és a Terra XPS szigetelőlemezek.
Jens Christian Hernes, a BEWI norvégiai szigetelőanyag-üzletágának ügyvezető igazgatója a megnyitón hangsúlyozta: „Büszkék vagyunk arra, hogy megnyithatjuk ezt az üzemet. A házon belüli újrahasznosítás lehetővé teszi, hogy megfeleljünk a piac és a szabályozások által diktált növekvő igényeknek az újrahasznosított tartalmú termékek iránt.”
Technológia és együttműködés: A „zárt kör” titka
Az EPS (köznyelvben gyakran hungarocell) újrahasznosítása korábban komoly logisztikai kihívást jelentett, mivel az anyag térfogatának 98%-a levegő. A BEWI fredrikstadi modellje azonban a decentralizált, helyszíni feldolgozásra épít, minimalizálva a szállítási költségeket és az ahhoz kapcsolódó károsanyag-kibocsátást.
A projekt megvalósítása széles körű összefogás eredménye:
-
Norvég Kereskedők Környezetvédelmi Alapja (Handelens Miljøfond): Pénzügyi támogatást nyújtott a beruházáshoz.
-
Sintef Community: Tudományos és kutatási hátteret biztosított a fejlesztéshez.
-
Helyi partnerek: A logisztikai és begyűjtési láncban részt vevő érdekelt felek biztosítják a folyamatos alapanyag-ellátást.
A technológia lényege a szelektált hulladék darálása és sűrítése, amely során az anyag visszanyeri polimer szerkezetét, alkalmassá válva az újabb extrudálási folyamatokra anélkül, hogy veszítene szigetelőképességéből.
Európai kontextus: A BEWI körforgásos modellje
A norvégiai üzem megnyitása része a BEWI szélesebb körű európai stratégiájának. A vállalatcsoport célja, hogy vezető szerepet töltsön be az EPS-begyűjtésben és az újrahasznosított tartalom arányának növelésében.
-
2025-ös mérleg: A BEWI csoport 2025-ben több mint 38 000 tonna EPS-hulladékot gyűjtött be Európa-szerte, ami az ágazatban egyedülálló teljesítménynek számít.
-
Nemzetközi hálózat: Norvégia mellett a vállalat hasonló újrahasznosító központokat működtet Svédországban, Csehországban, Portugáliában, Belgiumban és Hollandiában, valamint kisebbségi részesedéssel rendelkezik egy lengyelországi üzemben is.
A fredrikstadi beruházás bizonyítja, hogy a mechanikai újrahasznosítás ipari méretekben is fenntartható és gazdaságilag életképes megoldás. A technológia nemcsak a hulladéklerakók terhelését csökkenti, hanem jelentősen mérsékli a szűz alapanyagok (kőolajszármazékok) iránti keresletet is az építőiparban.
-
Eredeti sajtóközlemény (BEWI): BEWI opens Norway’s first EPS recycling facility
-
Kapcsolódó szakmai háttér: BEWI Circular – Sustainability Strategy 2026
